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曼纽思小课堂之混凝土密封固化剂施工技术



混凝土密封固化剂施工技术

 
      施工过程:清洁基础→初磨→坑修→不均匀点充填→喷涂混凝土密封固化剂→湿地→初抛光→全抛光→地面维护

 

清理基面


 
      使用专业的地面清洗机清理地面,清除原有地面垃圾、灰尘和浮浆,在原有地面上打开更多的孔隙,露出干净新鲜的混凝土表面。为了便于更多更好地渗透混凝土密封剂和养护剂进入地面,从而不会将颗粒带入研磨板而使混凝土表面产生划痕。

 

初步打磨
 

      采用专业磨床研磨基面,根据研磨情况选择干磨或水磨,先用50目树脂磨片研磨两次,再用100树脂磨片研磨两次,然后研磨后清理表面浮浆和灰尘。打开原地面的空隙,使混凝土密封养护剂能够充分穿透,修补坑洞和不均匀的点填充。
      凹坑和不平整地面的补充修复有助于改善混凝土地板的整体美感。

 
混凝土密封固化剂施工技术

 

喷射混凝土用密封固化剂和增强剂
 

      在地面清洁、地面干燥后,固化剂的比例为1:1-4(每方剂量:0.3-4.4公斤),用喷雾器均匀地将固化剂喷洒在混凝土地面上。

 

湿润地面
 

      与增强剂反应2至4小时后,用喷头将地面弄湿,准备进行初步抛光。

 

初步抛光

 
      用专业磨床更换200目树脂研磨机,并用500目研磨两次。抛光后,清除表面上的漂浮膏和灰尘。
 

 

全面抛光
 

      润湿地面后,用1000目树脂研磨盘更换并抛光两次。将其替换为2000目树脂研磨盘并抛光两次。抛光后,清洁表面浆液和灰尘。如果光泽度很高,请使用高速抛光机。抛光垫抛光或抛光高网眼干磨
 

 

地面养护
 

      施工结束后1-3个月内,经常用碱性洗涤剂或清水加速固化剂的反应过程,使地面的密封和固化效果提前完成。固化后,地面应尽量避免酸性洗涤剂等酸性物质残留在地面上。如有油污或色液,应及时清洗,否则会留下痕迹。




 



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