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水性環氧地坪在施工過程中需要注意哪些方面?
 
      的施工工藝與溶劑型環氧地坪的施工工藝和所需工具完全相同。因此,具有溶劑型環氧地坪結構的團隊完全可以做水性環氧地坪。水性環氧地坪的施工過程還包括基面處理、底涂層穿透、平厚增厚、粘結布、貼片、表面涂層、維護等。但是,除了注意前面提到的比例、攪拌、施藥期、濕度、溫度等問題外,我們還必須掌握以下要點:
 
 

1、中涂料砂漿的關鍵是掌握材料的比例

 
      針對不同的厚度選擇不同的厚度。沙子越粗,越好。一般來說,沙子的厚度是厚度的一半,如果太細,則不僅成本高(理論上,粒徑為2毫米的沙子需要粘合8個粒徑為1毫米的沙子)環氧樹脂和粘合劑的強度不如單粒砂的強度好,并且存在厚度不足和易開裂的問題。如果一次性的厚度大于砂粒尺寸的兩倍,則需要添加水泥,并且在確保易于施工的前提下盡可能厚。添加水泥不僅可以增加填料的添加比例,還可以降低水泥的成本。內部水消耗增加了強度,但水泥表現出剛性,因此不建議添加更薄的砂漿。
 
      對于耐磨、硬化、水泥自流均勻的地面,不建議做中間涂層,因為這樣的地坪涂層很難穿透,如果涂層太厚,且基層的熱膨脹系數太不同,很容易使厚的環氧涂層脫落、脫落。CE有一個問題,比如提起地毯。
 
 
水性環氧地坪在施工過程中需要注意哪些方面?
 
 

2、表面涂層必須薄涂均勻

 
      的水只用于降低粘度。表面涂布時,在施工容易的前提下,必須盡量少加水。同時,加水的比例必須一致。在施工中,采用雙向橫軋,確保薄膜厚度相同。
 
      更多的建議是做一層薄型涂料,因為水性環氧樹脂與溶劑型環氧樹脂具有相同的性能,而且水或溶劑是揮發性的,不像無溶劑環氧樹脂,它的固體含量很高。目前認為,采用固相含量為70%的水性環氧樹脂作為3 mm自流平涂料(市場上水性環氧涂料的平均含量約為50%,因此這一假設高于正常固含量)。地表水的快速揮發使得內水難以快速揮發,影響了內水的交聯和固化,形成了一層又硬又軟的夾心膜,隨著時間的推移,內水將緩慢揮發。因此,理論上存在30%的體積收縮,這必然會增加涂層的內應力。如果可以通過添加纖維素來減少收縮,形成支撐骨架,也會犧牲大量的強度。就像水泥一樣,自流平強度也比普通水泥砂漿低。

 

3、在維護方面,應更多地注意濕度

 
      如前所述,除了氣候原因外,水性環氧在施工過程中還會產生大量的水和氣體揮發,從而保證施工前的通風和排氣,否則會導致強度緩慢甚至不完全。臉的顏色不均勻。如果需要高強度步行車或水洗,浸泡需要足夠的時間才能投入使用。



 
 
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